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铝蜂窝芯和面板的连接方法介绍

来源:铝蜂窝板厂家   发布时间:2018-08-31   点击量:72

铝蜂窝芯和面板的连接方法有胶粘连接和焊接2种方法。

胶粘连接法是把面板和芯子用热固化胶在连续成形机内加热加压然后复合而成。采用此法连接,蜂窝板不承受外部加热循环,但连接前需进行表面预处理。另外,胶粘蜂窝板的强度、使用寿命以及允许的工作环境在很大程度上受胶粘剂的性能所影响。例如:由于高空辐照强和温度低,航天领域所用蜂窝夹层结构中的有机胶粘剂很容易发生分子断链和冷脆,进而使蜂窝板的平直拉伸强度下降约50%。所以此法在对蜂窝性能要求越来越高的今天已较少使用。

铝蜂窝板

焊接法又分为钎焊、缝焊、激光焊接和瞬间液相连接。由于缝焊的过程比较复杂,而且由于缝焊过程中焊轮在每一焊点上停留时间短,所以焊件表面的散热条件差,很容易发生过热,从而影响所制备蜂窝板的整体力学性能;而瞬间液相扩散连接大多用于多合金系统;激光焊接的设备投资成本大,所以目前以钎焊法应用广。蜂窝板钎焊前的装配和夹紧方法是先将蜂窝芯用装配夹具逐一装配,然后将上下面板夹紧蜂窝芯,后采用五点夹紧法用平整的薄钢板将整个金属蜂窝板夹紧。

胶粘剂对铝蜂窝板的影响

(1)采用聚氨酯、环氧树脂类反应型固化胶粘剂生产的铝蜂窝板,特点是工艺简单,能耗低。聚氨酯胶粘剂特点是柔韧、耐温差,但施胶时对潮气敏感,对用胶环境要求高;环氧树脂类胶粘剂特点是对铝材附着力好、耐高温、潮气影响小,缺点是胶膜脆,剥离强度不高。

(2)采用环氧胶膜工艺生产的铝蜂窝板的粘接强度低,对于蜂窝芯边长为4mm,面板厚为1mm,总厚度为10mm的铝蜂窝板所测的180°剥离强度为4N/mm左右,然而其粘接性能耐候性好,使用1年后其剥离强度下降很小。缺点是铝蜂窝板的粘接层较脆,长期震动后铝蜂窝板会发生分层。

(3)采用热塑性胶膜连续复合工艺生产的铝蜂窝板的粘接强度是前2种工艺生产的铝蜂窝板的3-5倍,对于正六边形蜂窝芯的边长为4mm,面板厚为1mm,总厚度为10mm的铝蜂窝板,所测的180°剥离强度值为18N/mm左右。其粘接性、耐候性好,使用1年后其剥离强度下降很小。由于是连续生产,效率高,可满足短期大批量供货要求。这种工艺的缺点是所采用的平面连续热复合机设备价格高,投资巨大。热塑性胶膜是一种特殊热熔胶膜,胶膜本身要有很高的内聚强度和拉伸强度,这样可保证铝蜂窝板的粘接牢固。

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